完成后，李向明并没有急于投入生产，而是采取了谨慎而细致的态度，对新安装的生产线进行了全面的检查。
他知道，只有确保每一环节都达到最佳状态，生产线才能稳定运行，生产出高质量的龙腾啤酒。
李向明带领着工程师团队和质量监控部门，沿着生产线仔细巡查。
他们从原料输入开始，检查每一个加工环节，确保设备安装正确，运转顺畅。他们检查了糖化锅、发酵罐、过滤系统，一直到灌装线和包装机械。
“注意检查所有的接口和密封，不能有任何泄漏。”李向明对工程师们强调。
“明白，李厂长。我们正在对每个连接点进行压力测试。”一位工程师回应道。
在灌装区域，李向明仔细观察了灌装机的工作情况，确保灌装速度和液位控制都符合标准。
他还检查了贴标机和装箱机器人，这些都是保证生产效率和产品外观的关键设备。
“生产线的自动化水平很高，但我们也不能忽视细节。”李向明对身边的技术员说。
“是的，李厂长。我们对自动化控制系统进行了多次测试，确保其稳定性和响应速度。”技术员报告说。
检查过程中，李向明不时地与工人们交流，询问他们在安装和调试过程中是否遇到了问题，是否对操作流程熟悉。
幸亏李向明之前就储备了一批工人，要不然现在这个时候工人还会不够用，那就这样他还准备再让王厂长再招收一批工人，开展培训。
李向明不断地在车间巡视，确保生产过程的每一个细节都得到妥善管理。
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